仪表辅助容器需要解决的传统技术问题

仪表辅助容器需要解决的传统技术问题

仪表辅助容器包括炼油化工生产中压力、流量、液面测量用的隔离器、冷凝器、除尘器、平衡容器和分析仪表用的一些预处理装置，以及各种冷凝圈、冷凝弯、压力表虹吸器、温度计扩大管等等。辅助容器的品种多、用途各异，目前虽然已有定型系列产品，但在现场制作也是常有的。下面介绍几种施工常用的辅助容器。
    1．隔离容器
    隔离容器是采用隔离液隔离方式测量腐蚀性、粘度较大等物料的压力、流量、液面，使其测量管道和仪表不受腐蚀，保证测量系统正常运行的一种防护设备。制作隔离容器的材质，应根据被测物料在工作温度和浓度下的腐蚀性进行选用。制作完的成品，应符合有良好的密封性、结构简单、清洗方便和互换性强等要求。隔离容器的结构形式有两种，即ρ隔＞ρ测与ρ隔＜ρ测两种。如图4-1和图4-2。
    注：ρ隔 - 隔离液密度
        ρ测 - 被测物料密度
制作材料：测量非腐蚀性物料，采用20号钢；
          测量腐蚀性物料，采用耐酸钢。
1.1技术要求
① 焊缝技术要求按GB324-80的规定。
② 焊接采用电焊，碳钢容器焊条牌号J422。
③ 容器材料选用耐酸钢时，其钢号和焊条牌号由设计确定。
④ 容器制成后地行水压试验，试验压力9.6MPa。
⑤ 容器表面涂漆，漆的规格由设计选定。
1.2安装要求
① 采用隔离液隔离，是利用隔离液来传导被测物料的压力变化的。对于成对安装的隔离器（如测量差压用的隔离器），如果安装标高不一致，则隔离器内隔离液的液面，在没有受到差压的作用时，高度就不一致，因此就会造成测量误差。所以，成对的隔离器安装标高必须一致。
② 隔离器应垂直安装。
③ 对于挥发性较强的液体、气相易凝结的物料进行差压液位测量时，其气相取压管应安装隔离器。
2、冷凝器
冷凝器是用于测量蒸汽流量时，使被测蒸汽在冷凝器中变相为冷凝液，由测量管道传输到仪表进行测量。并使正压侧和负压侧测量管道中的冷凝液面有相等的高度且保持恒定。材料采用20号钢，结构形式如图4-3。

2.1技术要求
① 焊缝技术要求按GB324-80的规定。
② 焊接采用电焊，焊条牌号为J422。
③ 容器制作后进行水压试验，试验压力如图4-3中表内所示（公称压力的1.5倍）。
④ 容器表面涂漆，漆的规格由设计规定。
2.2冷凝器安装要求
① 测量蒸汽流量设置的冷凝器，两个冷凝器的安装标高必须一致。在现行的国家标准《流量节流装置的设计安装和使用》中指出：“冷凝器的作用是使测量管道中被测蒸汽冷凝，并使正压侧和负压侧测量管道中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定。”为了满足这一要求，保证它们内部的自由液面（即没有受到差压作用时的液面）在同一水平面上，两个冷凝器的安装标高必须一致。否则，将会因为人为的错误而造成测量误差。
② 必须保持冷凝液水平面有一定高度，水平面降低，应立即加水保证液面高度。
3、温度计扩大管
测温元件的取源部件（也称凸台或连接头）有时需要安装在扩大管上，其目的就是使测温保护套应以足够的深度浸没到被测物料中，以使测温元件的感温部分获得被测物料的真实温度。若浸入深度不够，会产生由于测温保护套感温端部热传导不实而引起的误差。
温度计扩大管是检测小直径管道温度的必须辅助设施，有时也在现场制作。制作方法有两种，一种是用长度为200mm的φ89（或φ108）×4无缝钢管，两头各留50mm，用做大小头的方法缩成。另一种是按标准图制作，如图4-4所示。
材料：10号钢或耐酸钢
3.1技术要求：
① 焊缝技术要求按GB324-80的规定。
② 焊接采用电焊，碳钢扩大管采用焊条牌号为J422，选用材料为耐酸钢，焊条牌号由设计确定。
3.2安装要求：
① 所谓扩大管，实际上就相当于将两个异径管组合起来，将需要安装测温元件处的管道的管径扩大。因此，扩大管的安装应符合现行的国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）中关于异径管安装的规定。
② 设计规定测温元件的取源部件需要安装在扩大管上时，异径管的安装方式应符合设计文件的规定。